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模切行業(yè)經(jīng)過(guò)幾年的爆發(fā)，行業(yè)內(nèi)現(xiàn)在對(duì)品質(zhì)要求越來(lái)越嚴(yán)格，尺寸測(cè)量是模切開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前必須要走的一個(gè)步驟。那怎么去選擇尺寸測(cè)量的設(shè)備呢？這期我們就講講怎么選型。

模切產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)會(huì)有一個(gè)尺寸公差，影響公差最根本的原因在刀模。

其次是產(chǎn)品模切工藝方面的影響，比如：一個(gè)產(chǎn)品需要模切兩次或兩次以上，小孔套位本身有公差，柱位有公差，特殊的石墨片材模切會(huì)有跳步步距誤差，電眼追蹤有公差，保護(hù)膜切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生壓痕（這個(gè)可以使用對(duì)應(yīng)的刀鋒角度進(jìn)行避免），不同材料在生產(chǎn)過(guò)程中由于張力，切割后的收縮產(chǎn)生的誤差（這個(gè)可經(jīng)DOE測(cè)試提前計(jì)算出結(jié)果），可能會(huì)出現(xiàn)的溢膠情況等等，在這有些影響公差的情況下我們?cè)撛鯓尤プ龉芸兀?/p>

管控尺寸通用量具

    鋼尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、菲林尺、投影儀、影像測(cè)量?jī)x、閃測(cè)儀。

要選擇適合量具，可以從公差大小及測(cè)量方式去看，以平刀刀模為例。

刀模公差如下：

    1、膠板刀模公差±0.1mm

    2、蝕刻刀模公差±0.03mm

    3、雕刻刀模公差±0.03mm

    4、五金模公差±0.1mm

    5、QDC刀模公差±0.05mm

從刀模公差來(lái)看，模切產(chǎn)品的公差最小的有±0.03mm，按照正常的測(cè)量精度要求，設(shè)備精度小于產(chǎn)品尺寸公差要求的十分之一為最佳，最低刀模公差0.03mm的十分之一是0.003um，所以模切產(chǎn)品要做到尺寸管控，鋼尺和菲林尺可以排除了。

    模切產(chǎn)品屬于平面二維尺寸，由點(diǎn)、線、圓、弧、曲線（多個(gè)不同R角?。┙M成。

一、所需測(cè)的尺寸距離統(tǒng)計(jì)有以下這些：

    點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)到線、點(diǎn)到圓（?。⒕€到線、線到圓（?。?、圓（?。┑綀A（?。?/p>

二、所需測(cè)量位置度及形狀公差有一下這些：

    角度、真圓度、同心度、對(duì)稱度、平行度、點(diǎn)位置坐標(biāo)、等等。

    游標(biāo)卡尺，千分尺，投影儀所能測(cè)量都是點(diǎn)到點(diǎn)的距離，如需判定兩條長(zhǎng)線，或圓（?。┫嚓P(guān)的尺寸時(shí)，無(wú)法做到精確測(cè)量，所以可以排除。位置度及形狀公差的測(cè)量也只能用帶有CAD功能的影像測(cè)量?jī)x和閃測(cè)儀。

    模切產(chǎn)品要做到精確的尺寸管控只能用影像測(cè)量?jī)x或閃測(cè)儀。其中影像測(cè)量?jī)x又分自動(dòng)和手動(dòng)區(qū)別。

手動(dòng)影響測(cè)量?jī)x

自動(dòng)影響測(cè)量?jī)x

一鍵式閃測(cè)儀

    手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x和自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x精度方面一樣都是0.003mm，區(qū)別體現(xiàn)在測(cè)量速度方面，產(chǎn)量不高且只需要達(dá)到尺寸品質(zhì)管控的效果，一臺(tái)手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x就夠了。

    產(chǎn)量多高才需要用到自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x呢？打個(gè)比方，一個(gè)公司共有4個(gè)測(cè)量人員以上，有三臺(tái)或四臺(tái)手動(dòng)測(cè)量?jī)x以上，沒(méi)有自動(dòng)測(cè)量?jī)x。這個(gè)時(shí)候可以考慮采購(gòu)一臺(tái)自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x。

自動(dòng)影響測(cè)量?jī)x的優(yōu)勢(shì)

    自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x采用的是CNC編程運(yùn)行模式，所以只要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸，就可以編入程式里面進(jìn)去，以后測(cè)量都非常的方便快速。

    軟件自動(dòng)判定尺寸是否超出公差，不需要像手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x一樣的測(cè)一個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)一個(gè)數(shù)據(jù)，自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x在運(yùn)行完后，我們只需要查看結(jié)果的顏色就行，有紅色NG再去進(jìn)行關(guān)注。

    復(fù)雜的模切產(chǎn)品，尺寸有上百個(gè)甚至更多，用手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x測(cè)量需要花費(fèi)一兩個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，這種產(chǎn)品檢測(cè)對(duì)測(cè)量人員是一個(gè)很大的考驗(yàn)，如果測(cè)到一半出點(diǎn)意外導(dǎo)致需要重新開(kāi)始，那更讓人惱火。

    外形不規(guī)則的模切產(chǎn)品，外形由多個(gè)弧，線組成的開(kāi)口或閉口曲線，這時(shí)候需要將產(chǎn)品輪廓的CAD圖導(dǎo)入軟件，自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x會(huì)根據(jù)圖紙給的輪廓曲線方向自動(dòng)掃描出實(shí)際曲線，再進(jìn)行判定。

    自動(dòng)化取代手工操作，可節(jié)省大量的人工，減少人員管理與培訓(xùn)成本，特別適用于日益增長(zhǎng)的人員成本不斷上升的現(xiàn)狀，為客戶帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益?？蛻暨€可以爭(zhēng)取到工藝復(fù)雜，精度要求高的生產(chǎn)定單，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和生產(chǎn)能力。

    閃測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)就是快，適合全檢，一秒一個(gè)產(chǎn)品的測(cè)量時(shí)間。

    閃測(cè)儀缺點(diǎn)很多，比如：多層透明、小R角、外形不明顯、寬度200mm以上等等這些都測(cè)不了。哪天你需要一臺(tái)閃測(cè)儀，一定要帶上所有需要測(cè)量的產(chǎn)品過(guò)去試機(jī)，記得行就行，不行就不行，切記。